سفیدی بالا در بطری شراب شیشه ای سفید بالا اشاره به سفیدی خوب و شفافیت بالای شیشه دارد. علاوه بر نسبت مواد تشکیل دهنده و کیفیت مواد اولیه، سفیدی بطری های شراب شیشه ای با سفیدی بالا نیز تحت تأثیر فرایند تولید قرار خواهد گرفت. پس آیا می دانید چه عواملی بر سفیدی بطری های شراب شیشه ای سفید بالا تأثیر می گذارد؟ در اینجا 5 عوامل عمده ای که بر بطری های شراب شیشه ای سفید بالا تاثیر می گذارد!
1. دمای ذوب
هنگامی که میزان آهن و مقدار پودر سلنیوم ثابت شود، دمای ذوب افزایش می یابد، و کیفیت رنگ زدایی شیشه کاهش خواهد یافت. دلیل آن این است که افزایش دمای ذوب باعث خواهد شد که پودر سلنیوم ولتیلیزه شود و مصرف را افزایش دهد. بر اساس تجربه واقعی، زمانی که دمای ذوب بالاتر از ۱۴۵۰ درجه باشد، برای هر افزایش ۱۰ درجه سانتی گراد، مصرف پودر سلنیوم حدود ۵٪ افزایش خواهد یافت.
2. دمای بازنشست
برای شیشه ای که با پودر سلنیوم رنگ زدایی می شود، اگر فرایند بازنشستگی به خوبی کنترل نشده باشد، کیفیت محصول تحت تأثیر قرار خواهد گرفت، و حتی تغییر رنگ نیز رخ خواهد داد. یک تولیدکننده بطری شراب شیشه ای در فرایند تولید دریافت که بطری شیشه ای پس از آنل قرمز روشن شده است و بطری روی کمربند مش که بطری را منتقل می کرد به طور مستقیم از طریق کوره آنال پایین کشیده نشد اما این رنگ را ندارد. بعدها با جستجوی دلیل، مشخص شد که دمای کوره بازنشستگان بیش از حد بالا است و پدیده تغییر رنگ بلافاصله پس از تنظیم با دمای بازنشستگان طبیعی ناپدید شد. بنابراین دمای کوره بازنشستگان باید در زمان تولید به موقع آزمایش شود در غیر این صورت سوخت هدر خواهد رفت و کیفیت بطری تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.
3. خواص سوخت
علاوه بر مواد اولیه، سوخت بخش مهمی از تولید بطری های شراب شیشه ای با سفید بالا است. بسیاری از تولیدکنندگان بطری شراب شیشه ای از کوره های ذوب الکتریکی یا گاز طبیعی برای کاهش آلودگی مایع شیشه ای استفاده می کنند. با این حال برخی از شرکت ها از نفت کف و نفت خام به منظور کاهش هزینه ها استفاده کرده اند. به دلیل اینکه روغن کف حاوی ۰٫۳٪ خاکستر است، خاکستر حاوی اکسید آهن است، و رطوبت موجود در روغن بیش از حد بزرگ است که در نتیجه فشار روغن ناپایدار و مدت زمان شعله کوتاه به وجود می آید. , رنگ مواد ناپایدار بوده است, عامل decolorizing باید به طور مکرر تنظیم, که به ارمغان می آورد بسیاری از اثرات نامطلوب به تولید.
4. جو کوره
از دیدگاه اصل رنگ زدایی شیشه، کوره در یک جو اکسید کننده است، که برای تبدیل fe2+ (دو آهن مثبت شارژ شده) با توانایی رنگ آمیزی قوی به یوون های فری مثبت با توانایی رنگ آمیزی ضعیف تحت عمل اکسید کننده ها مساعد است و در نتیجه رنگ زدایی را تقویت می کند. در عین حال، مقدار پودر سلنیوم کاهش می یابد، و هزینه کاهش می یابد. با این حال، هنگامی که جو اکسید کننده بیش از حد قوی است، سلنیوم عنصری بنفش به دی اکسید سلنیوم بی رنگ اکسید خواهد شد و توانایی رنگ زدایی ضعیف خواهد شد. به طور کلی جو در کوره باید کنترل شود تا یک جو اکسید کننده ضعیف باشد.
حجم هوا حمایت کننده از احتراق، رطوبت دسته ای، خواص سوخت و فشار اتمیزاسیون همگی بر جو کوره تأثیر خواهند داشت. با توجه به تجربه عملی، هنگامی که مصرف هوای طبیعی یا حجم هوا کوچک است، جو کوره تا حد زیادی در نوسان است و کاهش آن آسان است که باعث کاهش دی اکسید گوگرد و تری اکسید گوگرد در شیشه به سولفید خواهد شد، و سپس با آهن و سلنیوم در فریت شیشه واکنش نشان می دهد تا سولفید تولید شود. سلنید آهن و گوگرد، در نتیجه بایدو شیشه را کاهش می دهد. حجم هوای حمایت کننده از احتراق افزایش می یابد تا آن را اکسیدکننده قوی کند که از نقص نوسان بزرگ جو کوره گاز و کاهش پذیری قوی اجتناب می کند و اثر رنگ مواد خالص و پایدار است.
5. نفوذ خروجی
هنگامی که حجم تخلیه کاهش می یابد، ولتیلیزاسیون پودر سلنیوم به دلیل زمان طولانی مدت مواد دسته ای در کوره افزایش می یابد. بنابراین، هنگامی که حجم تخلیه افزایش می یابد، برای توسعه رنگ پودر سلنیوم مساعد است، و حجم دبی پایدار برای ثبات رنگ زدایی مساعد است. هنگامی که نوسان مقدار بیش از ۵٪ نیست، اثر بر رنگ زدایی کوچک است، و لازم نیست که مقدار عامل رنگ زدایی تنظیم شود.