بطری های شراب صنایع دستی شیشه ای با اشکال پیچیده بیشتر به صورت مصنوعی شکل می گیرند. مهمترین خاصیت این مرحله ویسکوزیته شیشه است. هنگامی که بطری شراب سفید شیری به طور مصنوعی تشکیل می شود، سرعت عملیات دستی کند است، فرآیند تولید زیاد است و زمان زیادی طول می کشد. لیوان باید دارای متریالیت کافی طولانی باشد. پنج روش اصلی شکلدهی ظروف شیشهای وجود دارد: شکلدهی دمشی، فرمدهی با فشار، شکلدهی تحت فشار، شکلدهی گریز از مرکز و شکلدهی آزاد.
چهار مورد اول به قالب گیری مکانیکی و آخرین مورد قالب گیری کوره مصنوعی است. از زمان قالب گیری تا نهایی شدن، سطح شیشه به جز قطعات جداگانه با قالب در تماس نیست. پس از چندین بار اتصال و اصلاح حرارتی، می تواند سطوح بسیار صاف، براق، و بطری های شراب دستکاری شده با اشکال پیچیده، تصاویر واقعی، عبارات مختلف و ساخت واقعی باشد. قالب گیری آزاد عمدتاً یک روش قالب گیری است که آزادانه در جلوی کوره با تخیل هنری غنی و صنعتگری ماهر تولید می شود.
بطری های شراب کاردستی شیشه ای باید بلافاصله پس از شکل گیری بازپخت شوند، در غیر این صورت اکثر آنها خود به خود می شکنند. این به این دلیل است که شیشه رسانای ضعیفی برای گرما است. از آنجایی که ضخامت هر قسمت از محصول اغلب ناسازگار است و تماس با دستگاه قالبگیری و تسمه نقاله سرد میشود، تنش حرارتی ناهموار است و هنگامی که تنش از شیشهاش بیشتر شود وقتی استحکام زیاد باشد، باعث محصول به پاره شدن فرآیند بازپخت کاهش تنش در محصول به حد مجاز عملی است.
کوره آنیل ظروف شیشه ای به دو نوع پیوسته و دسته ای تقسیم می شود. مربوط به تولید یک رقم واحد در مقادیر زیاد، اغلب از کوره آنیل پیوسته استفاده می شود. ویژگی آن این است که فضای بدنه کوره از نوع تونلی است و توزیع دما در طول کوره با توجه به منحنی بازپخت محصول کنترل می شود. ، مراحل مختلف آنیل به پایان می رسد. در حال حاضر، کارخانه اغلب از کوره آنیلینگ خزنده برای بازپخت محصولات ظروف استفاده می کند، به طوری که تولید می تواند مداوم و خودکار باشد، کیفیت آنیلینگ بهتر است و مصرف حرارت کم است.