اول، تغییر شکل بدنه بطری شیشه ای
از آنجایی که بطریهای شیشهای که وارد قالب قالبگیری میشوند با جزئیات شکل نگرفتهاند، دمای افت و دمای تأثیر در حال حاضر خیلی زیاد است، اگر انتهای بالایی بطری خیلی سنگین باشد، اغلب باعث فرو ریختن شیشه میشود. به طور ناخواسته ته بطری به دمای اجتناب ناپذیر خنک نمی شود، علائم تسمه نقاله چاپ می شود و سپس ته بطری محکم می شود.
دوم، ردیابی مواد بدن بطری شیشه ای
تولید کنندگان بطری های شیشه ای توصیه می کنند که علائم ردیابی رایج ترین مشکل بطری های شیشه ای است. می تواند به طور غیرعادی خوب به نظر برسد، و برخی از آنها توانایی ایجاد اختراعات را در صورت کار در نور شکسته دارند. اغلب به دلیل محل درپوش بطری، صفحه کوتاه و شانه، بدنه بطری و پایین بطری نیز اغلب به دلیل دمای کوره ایجاد شده، علائم مسیر ظاهر می شود.
سوم اینکه ضخامت بطری شیشه ای برابر نیست
اگر تولید کننده بطری شیشه ای در فرآیند سیستم تولید و پردازش شیشه چند لایه دمای افت متوسط نداشته باشد، ویسکوزیته واحد دمای بالا کوچک است، مقاومت اصطکاک واحد در دمای پایین بزرگ است و ضخیم است. علاوه بر این، دمای ابزار سنگ زنی متوسط نیست، خنک شدن شیشه چند لایه در سمت دمای بالا کند است و سمت دمای پایین ضخیم می شود زیرا خنک شدن شیشه چند لایه سریع است.
چهارم، محیط طبیعی ترک بطری شیشه ای
ترک ها دارای طراحی ظاهری متنوعی هستند، برخی چروکیده هستند، برخی چین های نازک هستند، دلیل اصلی آن به دلیل دمای پایین قطره، افت بیش از حد طولانی است، قطره در وسط قالب اولیه نمی ریزد و به دیواره حفره قالب بچسبید.
پنج، حباب
حبابهایی که تولیدکنندگان بطریهای شیشهای در فرآیند شکلدهی سیستمها ایجاد میکنند، اغلب حبابهای بزرگ یا تعداد حبابهایی هستند که به یکدیگر متصل شدهاند، که با میانگین پخش حبابها در خود شیشه چند لایه متفاوت است.