مواد سفید بالا در شیشه به شیشه هایی با سفیدی خوب و شفافیت بالا اشاره دارد. اما آیا می دانید چه عواملی بر سفیدی بطری های شراب شیشه ای بسیار سفید تأثیر می گذارد؟ علاوه بر نسبت مواد تشکیل دهنده و کیفیت مواد اولیه، سفیدی بطری های شراب شیشه ای با رنگ سفید بالا نیز تحت تأثیر عوامل دیگری قرار می گیرد. در مرحله بعد، ما بر روی 5 دلیل دیگر که روی بطری ها و شیشه های شیشه ای سفید تأثیر می گذارد تمرکز خواهیم کرد.
1. دمای ذوب
هنگامی که آهن و مقدار پودر سلنیوم ثابت شود، دمای ذوب افزایش یافته و کیفیت رنگزدایی شیشه کاهش مییابد. دلیل آن این است که افزایش دمای ذوب باعث تبخیر پودر سلنیوم و افزایش دوز می شود. طبق تجربه واقعی، زمانی که دمای ذوب بالاتر از 1450 درجه باشد، مقدار پودر سلنیوم به ازای هر 10 درجه افزایش حدود 5 درصد افزایش می یابد.
2. دمای بازپخت
برای شیشه های رنگ زدایی شده با پودر سلنیوم، اگر فرآیند بازپخت به خوبی کنترل نشود، کیفیت محصول تحت تاثیر قرار می گیرد و حتی تغییر رنگ نیز رخ می دهد. در فرآیند تولید مشخص شد که بطریهای شیشهای پس از بازپخت به رنگ قرمز روشن هستند و بطریهای روی تسمه مشبکی که بطریها را منتقل میکردند از کوره آنیل عبور نمیکردند و این رنگ را نداشتند. بعداً با جستجوی دلیل، مشخص شد که دمای کوره آنیل بسیار بالا بوده و پدیده تغییر رنگ بلافاصله پس از تنظیم دمای آنیل معمولی ناپدید شد. بنابراین دمای کوره آنیلینگ باید در زمان تولید به موقع تست شود، در غیر این صورت سوخت هدر می رود و کیفیت بطری تحت تاثیر قرار می گیرد.
3. خواص سوخت
علاوه بر مواد خام، سوخت بخش مهمی از تولید شیشه های با رنگ سفید بالا است. بسیاری از کارخانه های تولید بطری های شیشه ای از کوره های الکتریکی یا گاز طبیعی برای کاهش آلودگی مایع شیشه ای استفاده می کنند. اما برخی از شرکت ها برای کاهش هزینه ها از روغن کف و نفت خام استفاده کرده اند. از آنجا که روغن کف دارای 0.3 درصد خاکستر است، خاکستر حاوی اکسید آهن است و رطوبت موجود در روغن بسیار زیاد است و در نتیجه فشار روغن ناپایدار و مدت زمان شعله کوتاه است. ، رنگ مواد ناپایدار بوده است، عامل رنگ زدایی باید مرتباً تنظیم شود، که اثرات نامطلوب زیادی برای تولید به همراه دارد.
4. فضای کوره
از منظر اصل رنگزدایی شیشه، کوره در یک جو اکسیدکننده قرار دارد که منجر به تبدیل fe2 plus (دو یون آهن با بار مثبت) با قابلیت رنگآمیزی قوی به یونهای فریک مثبت با توانایی رنگآمیزی ضعیف در اثر عمل میشود. اکسیدان ها، در نتیجه رنگ زدایی را تقویت می کنند. در عین حال، مقدار پودر سلنیوم کاهش می یابد و هزینه آن کاهش می یابد. با این حال، زمانی که جو اکسید کننده بیش از حد قوی باشد، سلنیوم عنصری بنفش به دی اکسید سلنیوم بی رنگ اکسید می شود و توانایی رنگ زدایی ضعیف می شود. به طور کلی، جو در کوره باید طوری کنترل شود که یک جو اکسید کننده ضعیف باشد.
حجم هوای حامی احتراق، رطوبت دسته ای، خواص سوخت و فشار اتمیزاسیون همگی بر اتمسفر کوره تاثیر خواهند داشت. با توجه به تجربه عملی، زمانی که ورودی هوای طبیعی یا حجم هوا کم باشد، جو کوره به شدت نوسان می کند و به راحتی قابل کاهش است، که باعث کاهش دی اکسید گوگرد و تری اکسید گوگرد در شیشه به سولفید می شود و سپس با آهن و سلنیوم در واکنش نشان می دهد. شیشه برای تولید سولفید. آهن و سلنید گوگرد، در نتیجه سفیدی شیشه را کاهش می دهد. حجم هوای حامی احتراق به سطح باد بالا افزایش می یابد تا اکسید کننده قوی شود، که از نوسانات جوی کوره گاز بزرگ و کاهش پذیری قوی جلوگیری می کند و اثر رنگ مواد خالص و پایدار است.
5. تأثیر خروجی
هنگامی که حجم تخلیه کاهش می یابد، تبخیر پودر سلنیوم به دلیل طولانی شدن زمان مواد بچ در کوره افزایش می یابد. بنابراین، هنگامی که حجم تخلیه افزایش می یابد، منجر به توسعه رنگ پودر سلنیوم می شود و حجم تخلیه پایدار منجر به ثبات رنگ زدایی می شود. زمانی که نوسان مقدار بیش از 5 درصد نباشد، تأثیر بر رنگزدایی کم است و نیازی به تنظیم میزان رنگزدایی نیست. پیش از این، یک شرکت تولید بطری های شیشه ای در طول تولید عادی با دستگاه مشکل داشت. با تعویض یک گروه 3 دستگاهی خطی، مواد در یک هفته کاهش یافت و رنگ مواد سبز شد که این تبخیر بیش از حد پودر سلنیوم است. نتیجه ی.