همانطور که همه می دانیم بطری شیشه ای مشروب جایگاه مهمی در بازار بسته بندی مشروب دارد و نقش بسیار مهمی در کیفیت مشروب دارد. هرچه مشروب طولانی تر باشد، ارزش آن بیشتر است، اما محل باید ظرف خوبی داشته باشد. بطری های شیشه ای مشروبات الکلی مهر و موم شده و قادر به انتقال نور هستند و می توانند محصولاتی را که به رطوبت بسیار حساس هستند برای مدت طولانی نگهداری کنند. بنابراین، برای داشتن یک اثر نگهداری خوب، باید ظرفی با کیفیت استاندارد وجود داشته باشد، بنابراین بیایید امروز نگاهی به روند تولید بطری های شیشه ای مشروب بیندازیم. چی؟
قبل از هر چیز طراحی و ساخت قالب ضروری است. مواد خام شیشه ای از ماسه کوارتز به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می کنند و سایر مواد کمکی در دمای بالا به حالت مایع ذوب می شوند و سپس به قالب تزریق می شوند، خنک می شوند، برش داده می شوند و به شکل یک بطری شیشه ای مشروب در می آیند. بطری های شیشه ای عموما دارای علائم سفت و سختی هستند که از اشکال قالب نیز ساخته می شوند. قالب گیری بطری های شیشه ای را می توان به سه نوع دمش دستی، دمش مکانیکی و قالب گیری اکستروژن تقسیم کرد.
فرآیند تولید بطری های شیشه ای مشروب عمدتاً شامل موارد زیر است:
1. پیش پردازش مواد خام. مواد خام حجیم (شن کوارتز، خاکستر سودا، سنگ آهک، فلدسپات و غیره) خرد می شوند، مواد خام مرطوب خشک می شوند و مواد خام حاوی آهن برای اطمینان از کیفیت شیشه تحت عملیات حذف آهن قرار می گیرند.
2. آماده سازی مواد تشکیل دهنده.
3. ذوب شدن. دسته شیشه در دمای بالا (1550 تا 1600 درجه) در یک کوره استخری یا کوره استخری گرم می شود تا یک شیشه مایع یکنواخت و بدون حباب را تشکیل دهد که الزامات قالب گیری را برآورده می کند.
4. تشکیل. شیشه مایع را در قالب قرار دهید تا محصولات شیشه ای به شکل مورد نیاز مانند صفحات تخت، ظروف مختلف و ... بسازید.
5. عملیات حرارتی. از طریق آنیل کردن، کوئنچ و سایر فرآیندها، تنش، جداسازی فاز یا تبلور در داخل شیشه حذف یا ایجاد می شود و وضعیت ساختاری شیشه تغییر می کند.